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大型污水源热泵系统换热器
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污水源热泵换热器

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       螺旋板式换热器是一种高效换热设备,适用于汽-汽、汽-液、液-液,对液传热。它适用于化学、石油、溶剂、医药、食品、轻工、纺织、冶金、轧钢、焦化等行业。按结构形式可分为不可拆式(Ⅰ型)及可拆式Ⅱ型、Ⅲ型)螺旋板式换热器。
       我司自主研发大型/超大型螺旋板换热器生产线可生产板宽1.6米--2米的大型螺旋板换热器。创造应用多项国内先进技术,包括纵剪/翻边/卷制/碰焊/自动焊等。大大提高了产品品质,可与国外高端品牌产品并驾齐驱。适应了相关客户企业对大型螺旋板换热器一系列的节能、清洁、耐腐蚀、耐磨、耐用、提高效率等需求。可用于江河原水等比较污浊的介质。

生产流程图:

定距柱加工

定距柱:每颗都是精加工的,高度差在0.1毫米以内。定距精度高,使用寿命长。而普通的有的是冲床加工的或者是冷镦的,容易产生定距柱高低不一,高的定距柱对钢板的压强太大,影响使用寿命。

定距柱焊接

       采用螺柱焊,(类似于建筑上的钢筋对接焊)。有效避免定距柱脱落。焊接质量可靠,保证了通道的间距的一致性和避免了钢板的损伤,不会产生因焊接弧坑引起的螺旋板内漏,和影响使用寿命。
       钢板的选用:严格选用符合国家规定的压力容器钢材生产资质的钢厂生产并附带质保证书的钢板。

螺旋体卷制

       针对以前螺旋板卷制设备存在的问题,我司自主研发大型/超大型螺旋板卷制机,创造应用多项自主研发的工艺技术(国内唯一),使加工质量,使用效果,使用寿命有了明显的提高。
       卷制翻边方面通过原创工艺使螺旋体通道间距更均匀,更紧密。提高耐压力,延长寿命。普通的是弹簧涡轮蜗杆顶升的,卷紧的顶紧力是波动的。而我们是恒定的,质量指标高于国家标准。

螺旋板通道端面自动焊接

       应用了国际上目前最先进的焊接跟踪技术和速度匹配技术,焊接精度更高。焊接工艺上通过大量的试验,我们找到了最佳的焊接工艺方案。焊接气体采用五九(纯度99.999%)气体。焊接介质经过多次实验,采用最匹配的焊丝。焊机也是经过多次比较,选用稳定性最好,能够长期连续工作的机器。
       因此我司产品焊接质量在外观检验,焊接试板试验,和压力试验等检测中,效果是目前最好的。

出厂前试压

       我们每一台设备在出厂前都要进行严格的压力试验和三级检验(自检,互检,专检(质检部的专职检验))制度。
       最后一道为特种设备监察监理院的专职检验。确认盖章才能出厂。

密封垫安装(高配)

       端盖密封垫采用最好的两层三片制机构。分别为丁晴橡胶(底层外圈),四氟乙烯(底层内圈),四氟乙烯(面层)。
       作用:两端可拆式端盖,在使用过程中,端盖在内部压力的作用下,会有一定量的变形。这个变形会在螺旋体和端盖之间形成一定的空隙,而这个空隙也会使换热介质短路,影响换热效果。我司通过增加的丁腈橡胶底层的弹性变形量弥补了压力变形形成的间隙。解决了换热介质短路的问题,使换热效果更好。

防锈处理

出厂前终检

       每一台设备出厂前都需做严格的喷砂除锈工艺和优质的防锈漆打底,使设备具有更可靠的防锈功能。并严格的做好最后一遍的检验,检测并做好记录。

装车出厂